固迪佳官网···为您揭晓地面找平系统
1为什么要做固迪佳水泥自流平？
根据GB50209-2011标准，水泥砂浆地坪2m落差5mm以内，塑料地板完工后要求2m落差在2mm以内，为了达到塑料地板施工后的平整度，必须使用自流平精找平地面。
2水泥自流平是什么物质？
水泥自流平本质是一种水泥为基础的砂浆，具有很好的流动度，所以叫水泥基自流平砂浆。其实这就是一种地面找平砂浆。但是其原理与普通水泥砂浆完全不同，是一种技术性很强的砂浆，其技术可以说是“干粉砂浆皇冠上的明珠”。
2找平砂浆有多少种？
以国内现有的产品，可以从找平厚度区分种类，分为自流平砂浆（0.5～10mm找平）；半流平砂浆（5～30mm具有低流动度）；快速修复砂浆（完全手工找平，10～100mm找平）；高塑性修补砂浆（用于踏步、立面、管线槽等修补）。
3水泥自流平仅仅起到找平作用吗？
水泥自流平除了精找平作用，还有非常重要的作用：承载作用！承受地面交通载荷；提供高吸收性的基层。水性胶适合在高吸收性的干燥基层之上使用，而水泥自流平恰恰是一种非常完美的高吸收性基层。
4什么是“高强度”水泥自流平？
不知什么时候开始流行“高强度”一说。水泥自流平根据德国DIN EN13813标准，其强度分为抗折与抗压两大类，抗折指标为F4、F5、F6、F7、F10；抗压指标为C16、C20、C25、C30、C35、C40、C50等等。抗压与抗折的标准，在自流平中自由组合，比如，可以是C16-F10，也可以是C50-F4。所谓的“高强度”自流平是国内一些销售人员胡乱宣传，其后果可能产生严重的误导。
笔者曾经遇到一个案例，某多晶硅工厂的环氧树脂地面被3吨多重液压拖车碾压损坏，3mm厚度的环氧砂浆多处剥落。笔者查看工地后，认为基层起砂导致环氧树脂层与基层脱离，进而导致损坏。不料某国产自流平企业的业务人员去厂家推销，说使用他们的高强度自流平就可以解决问题。环氧砂浆强度再低也有80兆帕，水泥自流平怎么做，到40兆帕就到头了。80兆帕的环氧能压坏，40兆帕的自流平也敢说高强度。这就是“高强度”误导用户之处。
5如何选择自流平？
根据投入使用后的人流量选择水泥自流平，低人流量的幼儿园，自流平最低与基层的拉拔强度不低于0.8Mpa，高人流量的商店、中小学，自流平与地面最低拉拔强度不低于1.2Mpa。拉拔强度比抗压强度重要，一般而言，抗压强度20Mpa足够了，抗折强度也是个很重要的指标，国产自流平抗折强度普遍低，以30元级别的最常见的自流平而言，抗压强度一般都有20Mpa，而抗折强度却只有4Mpa。
医院病房楼、学校、办公楼选择自流平推荐如下指标：
1、 粘结拉拔强度大于0.8Mpa（指现场实测，非实验室数据）
2、 抗折强度F6（6Mpa）
3、 抗压强度C20（20Mpa）
4、 同质透芯，无硬壳
5、 施工5mm厚度不开裂、不空鼓
6、 耐家具转向轮碾压
目前国内自流平最大的问题是什么？
两个问题：①收缩膨胀太大，厚度超过3mm就开裂、空鼓，哪怕施工厚度只有2mm，自流平做完，，一个月以上不铺设地板，自流平开裂极为严重。②自流平存在表面硬壳，硬壳之下无强度，遇到病床或办公椅碾压，自流平分层，地板鼓包。
6为什么地板拼花粘贴后裁切时候，自流平容易被带起来？
这个问题还是自流平与地面之间的粘结强度不够，如果满足0.8Mpa的拉拔强度，绝无可能被刚粘贴完毕的地板带起来。
7自流平一次找平可以做多厚？
自流平全称：水泥基自流平砂浆，水泥在里面是主要成分，水泥固化时，一定会收缩。在设计配方的时候，一次施工厚度有严格的控制。一般来说，国内最常用的规格，一次施工厚度不超过5mm，如亚斯特YST-580。国产产品大多在3mm以内，一袋自流平施工面积低于5平米的时候，就有开裂起鼓的风险。
自流平中干粉树脂为水性可再分散胶粉，不会对人体造成伤害。
8．如果基层有裂缝怎么处理？
对于基层的较大裂缝，应剔成“V”形槽，然后清理干净，用自流平干粉料加少量的水搅拌均匀，达到抹灰砂浆的稠度，将裂缝填实，抹平
9．在自流平施工过程中，如果地面起沙较严重，怎样做才能使施工后地面不会产生气孔？
先用打磨机将起砂的地面打磨一遍，将表面的疏松层打掉。然后清扫干净地面，用吸尘器清除灰尘，涂刷两遍界面剂，等界面剂完全干燥后再进行自流平施工。
10．自流平施工会产生色差（即水印），这样的水印在正常使用多少时间后才能消失？
自流平的色差是由于施工时自流平的流动度控制不一致形成的，加水量过大会在表面泌水，硬化后形成色差。在正常使用条件下，随着使用，色差会变浅。
11．施工后，表面有气泡？
界面剂涂刷不均匀，应采取两遍涂刷界面剂。
12．自流平最厚能做多厚？
水泥自流平厚度一般不能超过25px。
13．每桶浆料的流动度不一致？
加水量是否控制严格。搅拌时间是否一致，搅拌时间长，充分，流动度大。
14．水泥自流平的最佳养护方法是什么？
施工时及施工后将门窗关闭，养护2-3天。
15．表层强度低，颜色变浅？
主要原因包括：加水量过大，导致泌水；施工环境温度过低，水化反应变慢
16．水泥自流平施工速度快吗？
在完成基层处理后，水泥自流平的施工速度很快，机械搅拌6人/组，每组每天可以施工2000平方米，人工搅拌，8人/组，每组每天可以施工大约800平方米。在施工过程中要确保不断电、不断水。
17．何种地面适宜做水泥自流平？
只要是基层强度不是很差，或是经过加固可以达到1.0Mpa的拉拔强度，都可以进行水泥自流平的施工，如果高差比较大或是基层坡度明显，那就需要足够厚度的水泥自流平进行找平，超过8mm以上，建议分次施工！
18．如果起砂较严重的地面作自流平前该如何处理？
首先要对起砂较严重的地面作表面强化处理，用环氧对地面涂刷处理后才能实施水泥自流平的后续工作。
19.浅议水泥砂浆地面质量问题
在新建，改建和维修工程中，需做大量的水泥砂浆地面，这使地面工程的抹灰量大幅度增加。通过几年的现场工作，发现办公楼、住宅楼等工程的地面抹灰，均有不同程度的起砂、空鼓、裂缝甚至表面脱落现象，成为水泥砂浆地面的质量通病。现将产生质量通病的原因和做好水泥砂浆地面的方法阐述如下：
1.产生质量通病的原因分析
1.1地面空鼓
面层设有与基层结合，敲击有空声，产生空鼓现象的原因是：
（1）基层表面清理不干净，有浮灰，浆膜或其它污物，使面层与基层不能很好的结合。
（2）基层表面不浇水湿润或浇水不足，由于垫层结合不牢，另外基层表面有积水，增大积水部分砂浆的石灰比，使面层不能与基层粘结好。
（3）混凝土垫层配比掌握不严，灰渣过多，拍振不实，使垫层强度低，收缩大，面层形成脱落。
（4）地面暗管理设不牢，抹灰过程中有松动，影响面层与基层结合，产生顺电线管空鼓。
1.2地面裂缝
在地面出现不规则的发丝裂缝，其原因有以下几点：
（1）沿楼板顺长度为何裂缝。主要是施工中板缝清理不净，混凝土浇灌不实，养护不好，板缝混凝土强度不够就增加施工荷载，使楼板产生变形，灌缝混凝土和楼板间产生缝隙，抹面后出现裂缝。
（2）顺楼板支座搁置方向裂缝。预制楼板受荷后产生挠度，跨中挠度最大，而板则上翘，容易在楼板端头出现裂缝；安装楼板时支座处座浆不实或不座浆，接头灌缝不严。
（3）地面面层不规则裂缝。水泥安定性不好，强度不够；将不同品种的水泥混杂使用，由于凝结硬化时间及收缩量不同造成面层裂缝；砂子粒度过细，含泥量过大，拌合物强度低，容易引起收缩裂缝；操作时水灰比过大，配合比不准确，造成砂浆离析，强度低，削弱了砂浆的粘聚力，使收缩率增大；面层养护不及时或不养护，产生收缩裂缝；基层不平整，使面层厚薄不均匀，或是面积较大而没设分格缝，在表面产生收缩裂缝，结构变形，使用外加剂过量及空鼓也容易引起裂缝。
1.3地面起砂
表面不光滑，地面出现一层水泥和砂子的粉末，其原因是：
（1）原材料不符合要求，水泥标号和品种选择不当，或用过期受潮水泥，影响地面强度及耐磨性；砂子粒度过细，拌合时用水量大，强度降低；砂子含泥过多，影响水泥和砂子的粘结。
（2）拌合物稠度过大，造成骨料沉淀和析水，降低了表面强度和耐磨性。
（3）工序安排不当，造成地面压光时间过早或过迟，也会降低面层砂浆强度和耐磨能力，养护过迟或不养护，过早上人，早期受冻等都影响水泥地面质量，严重时产生起砂掉皮。
