环氧树脂胶粘剂有一般的环氧树脂胶粘剂和改性环氧树脂胶粘剂，有无溶剂环氧胶粘剂和含溶剂环氧胶粘剂，那下面我们介绍使用下时应注意下列事项：
一、如何正确使用环氧树脂胶粘剂
1.乙二胶为固化剂的环氧胶．调配时放热大，不易控制，胶层较脆，而且乙二胶的毒性大，故不应再用。可用多乙烯多胶、T31703、低分子聚酰胶等固化剂来代替乙二胶。
2.用胶类室温固化剂调配的环氧胶，涂胶后在室温下晾置一些时间就得合拢。若暴露时间长，抗剪强度会大大下降。
3.双组分的环氧胶，必须按规定比例混合均匀后使用。
4.调配之后超过适用期或接近凝胶的环氧胶，不能使用。
5.含溶剂的环氧胶，涂胶后应在溶剂挥发后或烘干后再合拢，不宜过早合拢。
6.以低分子聚酰胶为固化剂的环氧胶，在低于15℃时难以固化。
7.室温固化的环氧胶．若能加热固化，其粘接强度会大大提高。
8.加热固化的环氧胶应在凝胶以后再升温，最好分阶段升温，固化后缓慢降温。
9.被粘物表面涂胶后，合拢时最好来回错动几次，以便胶层均匀，排除气体。
10.未固化的环氧胶可用丙酮擦除。
二、环氧树脂固化剂的耐热耐寒性能
1.环氧树脂固化剂可利用于冶金、冶炼、模具造型、民品用胶。可用于水利、冶金、化工、等范畴的设置装备部署和管道防腐、固化防腐涂层、水利工程、土木修建工程中的混凝土石料、钢材、瓷砖等质料粘接、嵌缝和涂料行业、玻璃钢行业及环氧地坪的中涂、底涂等。
2.大多数环氧树脂胺类固化剂为水溶性的和部分水溶性的。作为水下涂层或湿润，湿外貌涂层时，固化历程中固化剂会部门地溶解于水中逃逸出去，造成配比失调，不可能完全固化环氧树脂。
3.低级多元伯胺与环氧树脂的加成物作为水下固化剂，体现出不稳固的固化特性，寒冷状态下固化非常迟钝，固化涂层发软，强度偏低，耐化学药品性差，耐溶剂性能差。
4.已往曾使用的“聚酰胺”固化剂作为水下固化剂利用，由于具有水溶性，固化剂与水混淆后形成一种软的胶体，水下施工时无法得到令人满意的固化涂层。
5.作为环氧树脂低温水下固化剂举行分子布局计划时，起首要求固化剂自己必须黑白水溶性的，即分子布局中含有憎水基团，分子布局计划时必须引入憎水基团比方不溶于水的烷基酚，比方壬基酚等。
6.环氧树脂固化剂通过奇特的分子结构设计，多种活性组份经特别生产工艺改性的胺类改性物。分子结构中含有较多生动氢和促进环氧树脂固化的基团，活性高。
7.环氧树脂固化剂的分子中富含酚醛骨架布局，可进一步进步树脂固化物热变形温度，改进耐热性和耐腐化性，特别得当寒冷季候或情况气温低的场所利用，能在0℃左右、湿度大于80％的湿润和水劣等情况条件下固化环氧树脂。
8.环氧树脂固化剂在附有水、油、酸、碱、盐溶液介质的物体外貌都能使环氧树脂完全固化，固化物的强度高，附着力强，紧缩率小，耐有机溶剂性能好，耐腐化性能优秀，电绝缘性好。
9.固化剂在水下、湿润、干燥、低温（0℃以下）、常温条件下均能固化环氧树脂，并得到精良水下粘接强度。能满意水工修建工程要求，方便于冬季施工，有值得肯定的耐热、耐寒性能。
总结：以上内容向大家介绍了如何正确使用环氧树脂胶粘剂和环氧树脂固化剂的耐热耐寒性能，希望大家看完会对你们有帮助，如果还有其他疑问，欢迎咨询我们！
