灌浆料作为一种细集料、超早强高强微膨胀水泥基复合材料，在施工和使用过程中出现细微裂纹也是一种常见的现象。那么灌浆料开裂的预防措施有哪些呢，我们通过下面这篇文章详细了解。
一、灌浆料开裂的预防措施
1，拌合
水泥基灌浆料材料拌合，应按照产品要求的用水量加水，用水量过高的易导致表面出现浮浆层，不仅影响强度还容易导致面层开裂。
2，夏季施工
高温天气施工，灌浆料应存放到阴凉干燥处，搅拌用水严禁长时间阳光直射，必要情况下可采用冰水搅拌，灌浆料入模温度不易高于35摄氏度。夏季采取必要的降温措施，能有效降低混凝土温度裂缝，减少灌浆料开裂，避免有害裂缝出现。
3，养护
养护对灌浆料对灌浆料后期强度发展以及降低开裂风险十分重要。灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜养护。
二、灌浆料裂缝的处理原则
国内标准规范的规定
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002规定普通钢筋混凝土结构的裂缝控制等级为三级。允许受拉边缘出现裂缝，构件在开裂状态下工作，但规定了大裂缝宽度限值：
参考规范数据，对于普通钢筋混凝土(灌浆料同样适用)在一类使用环境(室内，无侵蚀性静水浸没)条件下，裂缝限制为0.3mm，裂缝宽度小于0.3mm的为无害裂缝，可以不进行处理或者为了表面美观可以进行表面封闭性处理。
裂缝宽度大于0.3mm时，可以根据裂缝宽度及发展情况结合受力情况选择不同的方法进行处理。
三、灌浆料裂缝处理方法
1，表层封闭法
(1)使用钢丝刷将裂缝表面两侧刷毛，用真空吸尘器清除灰尘等杂物。当裂缝内有明水时，应采用热风机等将裂缝处吹干。
(2)称量并配制380A表面封闭涂料，采用手持式搅拌机或专用搅拌将修补材料搅拌均匀。
(3)沿裂缝表面涂刷一层底涂材料。
(4)待底涂材料表干后，涂刷380A表面封闭涂层，涂刷3遍以上，以涂层厚度达到300μm以上为宜。每遍涂刷都要等到上遍涂层材料表干后再涂，且两次涂刷方向相互垂直。
(5)在大风干燥等条件下适当采取薄膜覆盖等方法养护，防止涂层材料失水过快导致涂层开裂。
2，环氧树脂灌缝法
裂缝宽度大于0.3mm的裂缝，建议采用改性环氧树脂灌缝胶灌缝处理
(1)基面处理：用钢丝刷等工具清除裂缝表面灰尘、浮渣及松散层等。
(2)预埋注胶底座：埋设时先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。
(3)需要封缝的裂缝可用环氧树脂胶泥封闭。
(4)配制浆液。按照厂家的推荐比例进行配比试验，根据现场的实际情况选择合适的配比。浆液一次配备的数量，需以浆液的凝胶时间及进胶速度来确定。
(5)待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下注浆嘴，再用环氧胶泥把灌浆嘴处抹平封口。
(6)灌浆结束后，应检查补果和质量，发现缺陷应及时补救，保证工程质量。
总结：灌浆料开裂的预防措施上述文章已经为大家详细介绍了，如果还有其他问题欢迎来电咨询，希望上述讲解可以帮助到大家，谢谢您的阅读。
