通常在具有微机控制，自动计量的搅拌站进行，其主要设备应符合现行国家标准《灌浆料搅拌机技术条件》GB9142和《灌浆料搅拌站技术条件》GB10172等的规定，一般均使用强制式搅拌机。
搅拌站应对其主要设备进行定期保养和维修，计量器具应定期检测（最好是实物检测），重点是外加剂秤和水秤（其传感器易受潮，腐蚀等）及水泥秤（重点是软接头）和掺合料秤，砂秤（经常振动，传感器接头易松）等，灌浆料生产过程中，试验室应根据原材料的变化以及工地反馈的信息等，及时做好配合比的调整，特别是灌浆料动态质量控制。
搅拌前，应认真核对灌浆料配合比（包括所用原材料的产地，品种，规格及计量值等），灌浆料拌合物的各组成材料应拌和均匀。
影响灌浆料搅拌质量的因素有两个方面，一是投料顺序，不同密度的物料进行混合搅拌时，一般是先投密度小的物料，然后将密度大的物料逐步投入到密度小的物料中（边搅拌边投料），二是搅拌时间，一般情况下，灌浆料的抗压强度随搅拌时间的延长而增加，其拌合物匀质性随搅拌时间的延长而趋于良好，当使用强制式搅拌机时，其搅拌时间为30秒左右，高强灌浆料应适当延长20～30秒。
出厂检验。
开盘鉴定，通过监视屏或直接目测放料时灌浆料拌合物的状态，包括是否滴浆，滴浆的多少，快慢和形状，是滴浆还是滴水，是否后泛，是否料溅等，一般情况下，若滴浆少（或不滴浆），则料稠，若滴浆多，快，则料稀，若滴水，则砂率低，若料郑州色差修补剂溅，则砂，石含泥量高，应特别注意搅拌机的电流表，若电流高，则料稠，若电流低，则料稀，若电流高，而放出的料稀，则为砂率低，砂率高，电流也低，也可听灌浆料拌合物放入罐车时的声音情况，若发出“哗哗”的声音，则是料稀。
灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成，在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点，使用起来简单方便，被广大顾客所接受。
一，用于锚固地脚螺栓，设备安装坐浆材料，
二，栽埋钢筋设备底座二次灌浆，
三，工程修补及抢修，
四，混凝土结构加固和改造，
五，梁柱接头浇注，
六，用于紧急抢修工程，地下工程，隧道工程，锚固工程，截水堵漏以郑州冷补料及公路路面抢修或补强工程，地基加固工程，存在活性骨料或对碱-骨料反应有抑制作用要求的工程等。
用途之广，使用方便，质量可靠，这些显着地特点是消费者广为接受的原因之一，在包装贮运也要注意两点
（1）保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用，
（2）灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
