修补胶施工要点有哪些？环氧树脂修补胶有着低粘度和良好的渗透性的优势，但是很多人在施工时很多需要注意的地方都没有注意，从而造成很多的麻烦，下面由小编来为大家详细介绍下！
一、修补胶使用说明分析
使用时，按照A成分：B成分= 3：1的比例混合搅拌均匀，然后开始注射。根据现场裂缝的实际宽度和施工条件。
在环氧树脂混合物中添加适量的稀释剂进行稀释，以降低树脂和树脂的粘度，使其易于注入。
一次混合量建议不超过500克，混合后立即使用。初始固化为24小时，固化为72小时。如果一次性混合量过多，则初始设定时间将相应缩短。
二、修补胶施工要点
1.裂纹处理
对于小的混凝土构件裂缝，使用钢丝刷等工具清理混凝土裂缝表面的灰尘，浮渣和疏松层，并清理浮尘，用酒精沿裂纹两侧2-3cm范围擦拭干净。
对于较大的混凝土组件或深裂缝，可使用钻孔沿裂缝填充裂缝，以便胶水具有更宽的路径进入裂缝。
2.设置胶嘴的底座
胶嘴需要安装在裂缝，宽裂缝和裂缝末端的交点处。注浆喷嘴的间距可以根据裂缝的大小，方向和结构来确定。
通常，注浆喷嘴的间距为20-30cm，在裂缝上设置胶水入口，排气口或胶水出口。
可以先用密封胶将胶嘴的底部粘贴在预定位置，或者在密封接缝时将其粘贴在一起。
3.密封
密封接头的质量直接影响灌浆的效果和质量，因此应特别注意。密封胶可以用来阻止裂缝。根据推荐的胶比例称量并混合密封胶。
用油灰刀沿裂缝涂刷，并均匀地涂一层厚度约1-2mm且宽度不少于30mm的水泥，注意防止小气泡或密封松动。
4.接缝密封胶快速固化并牢固附着，它需要配备和使用，它是一种用于自动压力灌浆工艺中的裂缝密封和粘结基料胶，接缝到位10分钟后可以注入胶水
5.灌注胶和连续胶的制备
使用注胶设备进行注胶操作。按比例准备灌浆树脂，将其倒入软管中，将装满树脂的灌浆装置拧到基座上，松开弹簧以注入胶水。
根据裂缝区域的大小，可以使用单孔灌浆或分区组孔灌浆，裂缝上的灌浆可以是浅到深，从底部到顶部，从一端到另一端。树脂不足可以反复补充。
灌浆压力通常用0.6MPa的自动压力灌浆装置灌浆，在保证灌浆顺利的条件下，可以采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，以获得好的灌浆效果。
从灌浆出口排出胶水后，胶水速度保持稳定后，可以通过保持约10分钟的压力注入来停止灌浆。卸下注浆装置，并用塞子在基座上旋转以防止胶水溢出
6.胶水固化
灌浆树脂胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间取决于环境温度。在正常情况下（25℃）可以固化2-3天。
7.检查灌胶效果
灌浆结束后，应检查灌浆效果和质量，如有不合格的条件，应进行补充注浆。
三、修补胶施工注意事项
本产品适用于5℃以上的环境，温度低于5℃时采取温升措施。混凝土表面上有水时，请擦干并使用热风机将其干燥后再使用本产品。
请勿食用化学产品，并且会刺激皮肤和呼吸道，使用时应注意通风，使用产品时应戴防护眼镜，手套和紧身工作服，使用后应及时洗手。
总结：关于环氧树脂修补胶的相关内容就介绍到这里，如果大家还需要了解更多产品内容，欢迎来电咨询，我们会有专业的工作人员为你进行详细的解答。
