混凝土原材料中的哪些因素对外加剂适应性的影响较大呢？经过这些年的试验总结，主要归纳为以下因素，那么让我们一起通过下面这篇文章了解一下影响外加剂适应性的因素有哪些。
一、影响外加剂适应性的因素有哪些
1、水泥
（1）水泥中的铝酸三钙含量较高的话，会使混凝土拌合物的经时坍损过大。应与水泥厂家协商，使其铝酸三钙含量控制在合理范围内。
（2）水泥的标准稠度用水量过大时（大于145g 水），就需要外加剂提高减水率才能满足混凝土拌合物的出机要求。
（3）水泥的出厂温度过高时（大于 70℃），就会造成混凝土拌合物坍损过大，凝结较快。在暑期，应要求水泥厂家把水泥的出厂温度控制在70℃ 以下。
2、粉煤灰
（1）粉煤灰的细度越细，混凝土拌合物的流动性越好；反之，细度越粗，拌合物的流动性越差。应采用细度较细的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰作为掺合料。
（2）粉煤灰的含碳量越高，即烧失量越高，达到同样的出机效果所需要的外加剂量也就越大，因为碳吸附外加剂。尽量选用烧失量较低的粉煤灰。
（3）粉煤灰的需水量比越小越好，这样就可以减少外加剂的掺量，达到同样的出机效果；反之，就需要增加外加剂的掺量。
3、砂子和石子
（1）砂的含泥量过大时（大于 3%）会吸附部分外加剂使混凝土拌合物出机坍落度过小，而必须调整外加剂的配方来适应所用材料的要求。尽量选用含泥量较小的砂子。也可采用机制砂或部分采用机制砂。
（2）石子的含泥量过大时（大于 2%）会吸附部分外加剂使混凝土拌合物出机坍落度过小，而必须调整外加剂的配方来适应所用材料的要求。尽量选用含泥量较小的石子。
（3）石子中的页岩含量过大时（大于 10%）会吸附部分外加剂使混凝土拌合物出机坍落度过小，这主要是页岩的吸水率较大（大于3%）所致。应尽量选用无页岩的石子作粗骨料。
二、哪些混凝土问题与原材料有关
1、混凝土拌合物的经时坍损过大的问题，这是由于水泥中的铝酸三钙含量过大，或是胶凝材料的温度过高所致。也可能是由于外加剂中的缓凝成分较少所致。
2、混凝土拌合物出机时的和易性较差，这是由于粉煤灰过粗，或是砂子过粗，砂率较小，胶凝材料较少，也可能是外加剂中的增黏成分较少所致。
3、混凝土拌合物出机后严重离析，这主要是外加剂的掺量过大，减水率过高所致。
4、混凝土的标养强度偏低，这主要是原材料的质量较差，或是外加剂的减水率较低，混凝土的生产用水量较大所致。也可能是标养室的温度偏低所造成。
5、混凝土早期裂缝（在现场养护条件较好的情况下），这主要是胶凝材料用量过大，超过500kg/m3；或是水泥中的混合材的质量较差，如煤矸石、炉渣等；
使用聚羧酸系列以外的外加剂也会增加混凝土的收缩。生产用水量过大也是造成混凝土早期开裂的一个因素。
总结：关于影响外加剂适应性的因素有哪些上述已经做了详细的解答，相信大家看完会有一定的了解，如果还有其他问题欢迎咨询网页下方的电话，谢谢您的阅读。
