环氧树脂胶在使用时为啥会产生气泡呢？环氧树脂胶就是以环氧树脂为主所制造的胶粘剂，在使用时还需加上环氧树脂固化剂，这样才会固化。但是，环氧树脂胶在使用时为什么会有产生起泡的现象呢?下面我们一起来了解下。
一、环氧树脂胶固化产生气泡的原因及消除它的方法
1、环氧树脂产生气泡原因
（1）调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡，调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的话，气泡比较难消除。
胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。
（2）固化过程中产生的气泡。固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。
要解决固化过程中的这些问题，就需要进行胶水整体的配方调整了。
2、消除环氧树脂胶气泡的方法
（1）要消除调教、灌胶过程中的气泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。
二、环氧树脂胶的施工工艺
1、按推荐的配胶比例称聚A、B组分于洁净干燥容器中，搅拌至色泽均匀一致即可。当每次配胶量较少时，可用油灰刀在木板、玻璃等平板上人工拌和；
2、当每次配胶量较大时，建议采用搅拌机械拌和，并确保容器边缘、底部完全搅拌均匀。
3、每次配胶量不宜过大，以能完全搅拌均匀并在可操作时间内用完为准。随着温度升高、配胶量加大，可操作时间会相应缩短。
4、环氧树脂修补胶可在潮湿环氧施工，但在干燥环境下，其粘结性能更为优异。施工前应清除混凝土表面水膜，并尽可能保证粘结面干燥。
5、当环氧树脂修补胶用于混凝土表面防护（防碳化、防腐蚀等）时，应在施工前打磨去除混凝土表面浮浆、砂粒、疏松，直到粘结面露出粗骨料；
6、同时确保混凝土表面清洁，不得有油污、粉尘等污垢、杂质，用油灰刀均匀往复涂刮至2-5mm厚。
7、当环氧树脂修补胶用于缺陷修补或加固找平时，应先清除疏松混凝土，再按上述方法进去表面处理后涂抹至所需厚度。
8、在已调配好的一年树脂修补胶膏体中外加少量配制好的碳纤维粘贴底胶胶液，可达到一定的稀释效果。
总结：关于环氧树脂胶的相关内容就介绍到这里，相信通过上面的文章大家对这个产品有了一定的了解了。如果大家还需要了解更多产品内容，欢迎来电咨询。我们会有专业的工作人员为你进行详细的解答。
