灌缝胶的施工流程是怎样的？混凝土开裂时，应采用闭合裂缝的方式进行裂缝修补。所以在灌缝的时候，而不是用其它的粘合剂来替代，不同的强度，不同的性能，会导致不同的加固效果。
一、揭秘灌缝胶的施工流程
1、裂缝处理
对于混凝土小部件的裂纹，用铁丝刷子等工具混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣和疏松的物质，刷掉表面的浮灰，并用酒精在裂缝的两边擦上2-3 cm。
对于大型混凝土构件或大裂缝，可以在裂缝处进行钻孔灌胶，这样胶液就能有更宽的通道进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置要设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上要设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。
3、封口
封口质量的优劣，对灌浆的效果和质量有很大的影响，加以注意。裂缝的封口可以使用粘合剂，按照推荐的配胶比进行称量和配制。用油灰刀在缝隙处反复涂擦，然后均匀地涂上1~2 mm厚、30 mm宽的粘合剂，注意不能有细小的气泡或者密封不严。
4、封缝胶固化快粘结牢固，需要随时配合，是与自动压注浆技术相匹配的密封胶。封口状态良好后10分钟就可以上胶。
5、配制粘合剂连续注胶
注胶作业须采用注胶机。按照的比例调配出灌浆树脂，然后将注满树脂的灌浆机拧紧在底部底座上，然后松开喷头进行注胶。按裂隙面积的不同，可分为单孔或分段群注浆。一条裂缝的灌浆可以从浅到深、从下往上、从一头到另一头。树脂不足可以重复使用。注浆压力通常是0.6 MPa的自动压浆装置，既能保证灌浆的顺利进行，又能使灌浆压力降低，延长灌浆周期，从而达到良好的灌浆效果。在下一次出胶后，出胶速度基本稳定后，继续进行10分钟的加压。拆卸注浆机，用塞子在基座上转动，以防胶水外溢。
6、胶液的固化
封口胶粘剂在5℃或更高的温度下进行固化，固化时间取决于环境温度。通常在25℃下，2~3天就可以了。
7、灌胶质量检查
灌浆完毕后，要对灌浆的效果和质量进行检查，如发现不压实等不符合要求，进行补注。
总结：本文对灌缝胶施工工艺进行了详细的叙述，希望大家看完会对灌缝胶的使用有了一些的了解，如果还有其他问题可以咨询我们，谢谢您的阅读。
